उच्च परिशुद्धता मोल्ड फिटिंग के काम में पर्याप्त उच्च शक्ति और कठोरता की आवश्यकताओं के अलावा, उच्च परिशुद्धता मोल्ड फिटिंग के कार्य प्रदर्शन और सेवा जीवन की इसकी सतह के गुण महत्वपूर्ण हैं। इन गुणों में सुधार, केवल मैट्रिक्स सामग्री के सुधार और संवर्द्धन पर निर्भर होना बहुत सीमित है, आर्थिक भी नहीं है, और सतह उपचार तकनीक के माध्यम से, अक्सर आधे प्रयास के साथ दोगुना परिणाम प्राप्त किया जा सकता है, यही कारण है कि सतही उपचार तकनीक का तेजी से विकास हुआ है। मोल्ड पॉलिशिंग तकनीक मोल्ड सतह इंजीनियरिंग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, मोल्ड निर्माण प्रक्रिया उपचार के बाद की एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। घरेलू पॉलिशिंग तकनीक और सामग्री और प्रक्रिया के अन्य पहलुओं के कारण अभी भी कुछ समस्याएं हैं, जैसे कि बेवकूफ कैमरा लेंस इंजेक्शन मोल्ड, सीडी, वीसीडी डिस्क और इंजेक्शन मोल्ड की उच्च पारदर्शिता आवश्यकताओं वाले उपकरण अभी भी का एक बड़ा हिस्सा हैं आयात पर निर्भरता.
मिरर मोल्ड सामग्री न केवल समस्या की रासायनिक संरचना है, इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि गलाने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग, आर्गन प्रोटेक्शन इनगॉट, वर्टिकल निरंतर कास्टिंग और रोलिंग, सॉफ्ट फोर्जिंग और उन्नत तकनीक की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है, ताकि मिरर मोल्ड स्टील हो सके। कम आंतरिक दोषों के साथ, अशुद्धियाँ बारीक कण आकार, फैलाव की डिग्री अधिक होती है, धातु के दाने का आकार ठीक होता है, एकरूपता होती है, और इसी तरह मोल्ड स्टील आवश्यकताओं की दर्पण सतह को पॉलिश करने के लिए फायदे की एक श्रृंखला होती है। मोल्ड फिटिंग सतह उपचार तकनीक, सतह कोटिंग, सतह संशोधन या समग्र उपचार तकनीक के माध्यम से, सिस्टम इंजीनियरिंग के आवश्यक सतह गुणों को प्राप्त करने के लिए, उच्च परिशुद्धता मोल्ड फिटिंग आकृति विज्ञान, रासायनिक संरचना, संगठनात्मक संरचना और तनाव स्थिति की सतह को बदलती है। . नाइट्राइडिंग प्रक्रिया में गैस नाइट्राइडिंग, आयन नाइट्राइडिंग, तरल नाइट्राइडिंग और अन्य तरीके होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में कई नाइट्राइडिंग तकनीक होती है, जिसे विभिन्न स्टील के विभिन्न वर्कपीस की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। सतह के उपचार के तरीके से, इसे रासायनिक विधि, भौतिक विधि, भौतिक-रासायनिक विधि और यांत्रिक विधि में विभाजित किया जा सकता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि मोल्ड सतह पॉलिशिंग न केवल पॉलिशिंग उपकरण और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी से प्रभावित होती है, बल्कि मोल्ड सामग्री दर्पण प्रभाव की डिग्री से भी प्रभावित होती है, जिसने अभी तक पर्याप्त ध्यान आकर्षित नहीं किया है, यानी, मोल्ड सामग्री बाधाओं से पॉलिशिंग स्वयं ही प्रभावित होती है . यद्यपि सटीक मोल्ड भागों की सतह के प्रदर्शन में सुधार लाने के उद्देश्य से नई उपचार तकनीक उभर कर सामने आ रही है, लेकिन उच्च-परिशुद्धता मोल्ड भागों के निर्माण में अधिक अनुप्रयोग मुख्य रूप से नाइट्राइडिंग, कार्बराइजिंग और फिल्म जमाव को सख्त कर रहे हैं। चूंकि नाइट्राइडिंग तकनीक सतह के उत्कृष्ट प्रदर्शन का निर्माण कर सकती है, और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया और उच्च परिशुद्धता वाले मोल्ड भागों की स्टील शमन प्रक्रिया में अच्छा समन्वय होता है, जबकि नाइट्राइडिंग कम तापमान, तीव्र शीतलन के बाद नाइट्राइडिंग की आवश्यकता नहीं होती है, उच्च परिशुद्धता मोल्ड भागों का विरूपण बेहद छोटा होता है, इसलिए उच्च परिशुद्धता वाले मोल्ड भागों की सतह को मजबूत करने के लिए पहले नाइट्राइडिंग तकनीक का उपयोग किया जाता था, लेकिन यह भी सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
