ब्रेक कैंषफ़्ट एक वाहन के ब्रेकिंग सिस्टम के भीतर एक निर्णायक घटक है, और इसके एस -आकार के सिर की मशीनिंग अत्यधिक सटीक तकनीकों और कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपायों की मांग करती है।
कच्चा माल चयन
उपयुक्त कच्चे माल का चयन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। उच्च - ग्रेड मिश्र धातु स्टील को आमतौर पर इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के लिए चुना जाता है, जिसमें उल्लेखनीय शक्ति और बेहतर पहनने के प्रतिरोध शामिल हैं। कच्चे माल पर कठोर निरीक्षण किए जाते हैं ताकि आंतरिक खामियों की अनुपस्थिति जैसे कि दरारें या पोरसिटी की अनुपस्थिति सुनिश्चित हो सके। ये दोष, यदि मौजूद हैं, तो ऑपरेशन के दौरान कैंषफ़्ट के प्रदर्शन से काफी समझौता कर सकते हैं।
मशीनिंग प्रक्रियाएँ
फोर्जिंग
फोर्जिंग प्रारंभिक चरण के रूप में कार्य करता है, जिसका लक्ष्य लगभग एस -आकार के सिर को आकार देना है। यह प्रक्रिया न केवल धातु की आंतरिक संरचना को परिष्कृत करने में योगदान देती है, बल्कि इसकी ताकत को भी बढ़ाती है। फोर्जिंग के दौरान, धातु के अनाज को परिष्कृत और संरेखित किया जाता है, जो थकान और पहनने के लिए बेहतर प्रतिरोध के साथ कैंषफ़्ट को समाप्त करता है।
मशीनिंग संचालन
- टर्निंग: सटीक मोड़ तब मौलिक बाहरी व्यास और एस -आकार के सिर के आकार को प्राप्त करने के लिए निष्पादित किया जाता है। राज्य - - - आर्ट सीएनसी लैथ्स का उपयोग आमतौर पर उच्च स्तर के आयामी सटीकता की गारंटी के लिए किया जाता है। सहिष्णुता को एक अत्यंत संकीर्ण सीमा के भीतर सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है, अक्सर माइक्रोमीटर पैमाने में, सहज संचालन और अन्य घटकों के साथ एक उचित फिट सुनिश्चित करने के लिए।
- मिलिंग: मिलिंग संचालन एस -आकार के सिर के जटिल आकृति को बाहर निकालने के लिए पालन करते हैं। विशिष्ट मिलिंग कटरों को अद्वितीय घटता और सतहों को सटीक रूप से मशीन करने के लिए नियोजित किया जाता है। कंप्यूटर - एडेड डिज़ाइन (सीएडी) और कंप्यूटर - एडेड मैन्युफैक्चरिंग (सीएएम) प्रौद्योगिकियां इस चरण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जो जटिल आकार के लिए आवश्यक सटीक आंदोलनों को निष्पादित करने के लिए मिलिंग मशीन का मार्गदर्शन करती है।
उष्मा उपचार
मशीनिंग प्रक्रियाओं के बाद, गर्मी उपचार लागू किया जाता है। इसमें शमन और टेम्परिंग जैसे ऑपरेशन शामिल हैं। शमन प्रभावी रूप से एस -आकार के सिर की कठोरता को बढ़ाता है, जबकि तड़का आंतरिक तनाव को कम करता है और क्रूरता में सुधार करता है। तापमान और समय सहित गर्मी उपचार मापदंडों को वांछित यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए ठीक से विनियमित किया जाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण
अंततः, कठोर गुणवत्ता निरीक्षणों की एक श्रृंखला की जाती है। आयामी निरीक्षणों को सटीक मापने वाले उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है जैसे कि समन्वय मापने वाली मशीनों (CMMs) को यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी आयाम डिजाइन विनिर्देशों का पालन करते हैं। चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए सतह खुरदरापन की भी जांच की जाती है। इसके अतिरिक्त, गैर -विनाशकारी परीक्षण विधियाँ, जैसे कि चुंबकीय कण निरीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण, का उपयोग किसी भी संभावित सतह या आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है। सफलतापूर्वक इन सभी निरीक्षणों को सफलतापूर्वक पास करने के बाद ही एस -आकार के सिर के साथ ब्रेक कैंषफ़्ट को ब्रेकिंग सिस्टम में एकीकरण के लिए उपयुक्त माना जा सकता है।
